線切割放電加工機是一種特種檢測儀器，在多個工程領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。其通過向電極（通常是金屬絲）施加電壓，使其與工件相互靠近，從而破壞兩者之間的絕緣性，引發(fā)放電現(xiàn)象來進行加工的方法。在加工過程中，金屬絲與工件之間的空間被加工液充分填充，當(dāng)兩者之間的距離足夠近時，電流會像閃電一樣從電極流向工件，產(chǎn)生劇烈的放電現(xiàn)象和大量的熱量。這種放電現(xiàn)象會持續(xù)進行，直至工件被切割開來。加工過程中產(chǎn)生的廢料會被加工液排出，同時電極與工件之間的絕緣性也會逐漸恢復(fù)。

　　線切割放電加工機的主體結(jié)構(gòu)：

　　1、床身

　　是整個機床的基礎(chǔ)支撐部件，通常采用高強度鑄鐵或鋼材鑄造而成。它需要具備足夠的剛性和穩(wěn)定性，以承受加工過程中的各種力和振動。例如，在加工大型工件或進行長時間連續(xù)加工時，床身的穩(wěn)定是保證加工精度的關(guān)鍵因素之一。

　　床身內(nèi)部往往設(shè)計有加強筋結(jié)構(gòu)，這些加強筋能夠有效分散受力，進一步提高床身的剛性。同時，床身的底部通常會安裝有地腳螺栓，通過調(diào)整地腳螺栓可以使床身達到更好的水平度，為加工提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)。

　　2、工作臺

　　安裝在床身上，用于放置被加工的工件。工作臺可以沿X、Y方向（平面內(nèi)）移動，有些先進的線切割機床還具備Z軸（上下方向）移動功能。工作臺的移動精度直接影響加工精度，因此其導(dǎo)軌系統(tǒng)通常采用高精度的滾動導(dǎo)軌或靜壓導(dǎo)軌。

　　工作臺的尺寸根據(jù)機床的型號和應(yīng)用領(lǐng)域有所不同，小型線切割機床的工作臺可能只有幾百毫米見方，而大型機床的工作臺可以達到數(shù)平方米，以滿足不同大小工件的加工需求。

　　3、走絲機構(gòu)

　　走絲機構(gòu)是線切割機床的關(guān)鍵部件之一，它負責(zé)控制電極絲的運動。電極絲通常纏繞在儲絲筒上，走絲機構(gòu)通過電機驅(qū)動儲絲筒旋轉(zhuǎn)，使電極絲以一定的速度往復(fù)移動。

　　走絲速度可以根據(jù)加工要求進行調(diào)整，一般在幾米每分鐘到幾十米每分鐘不等。為了保證電極絲的平穩(wěn)運動，走絲機構(gòu)還包括導(dǎo)輪系統(tǒng)，導(dǎo)輪的作用是引導(dǎo)電極絲并使其保持張力。電極絲的張力對于加工精度和表面質(zhì)量都有重要影響，適當(dāng)?shù)膹埩梢源_保電極絲在切割過程中保持穩(wěn)定，減少振動和偏移。